Tel-chizish qoliplari plastik deformatsiya orqali cho'zish va shakllantirishga erishadi. Metall igna teshigidan tortish kuchi ta’sirida o‘tganda, metall plastik deformatsiyaga uchraydi, chunki teshik o‘lchami dastlabki igna o‘lchamidan kichikroq bo‘ladi, natijada kesma-kichik bo‘lib, uzunlik oshadi. Kalıpning ish maydoni deformatsiyaning asosiy qismidir; uning shakli va o'lchami deformatsiyaning darajasi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. O'lchov zonasi chizilgan simning aniq o'lchamlari va yaxshi sirt sifatiga ega bo'lishini ta'minlaydi.
Yog 'moylash ishqalanishni kamaytirish, tortish kuchini pasaytirish, qolipning ishlash muddatini uzaytirish va chizish jarayonida mahsulot sirt sifatini yaxshilashda rol o'ynaydi. Die materiallari odatda yuqori bosim va ishqalanishga bardosh beradigan qattiq qotishmalar yoki olmosdir. Qatlamning aniqligi mahsulot sifati uchun juda muhimdir; yuqori-aniqlikdagi matritsalar oʻlchov barqarorligini va sirtni pardozlashni taʼminlaydi.
Sanoat me'yorlariga ko'ra, sim o'tkazgichlarni ikki turga bo'lish mumkin: bitta-simli simli va ko'p-uzluksiz simli simli. Yagona simli-qo‘pol simli chizma qo‘pol simlarni qayta ishlash uchun mos, ko‘p-qolipli uzluksiz sim chizish esa nozik sim ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Qolib dizayni siqilish burchagi (odatda 8-12 daraja) va o'lchamli bandning uzunligi (sim diametrining taxminan 0,8-1,2 barobari) kabi asosiy parametrlarni hisobga olishi kerak.
Umumiy muammolar orasida qolib aşınması (mahsulotning o'lchamdagi og'ishlari yoki sirt tirnalganligi sifatida namoyon bo'ladi) va metallning qolipga yopishishi (mahsulot yuzasidagi nuqsonlarga olib keladi). Yechimlar mog'orni muntazam tekshirish, moylash tizimini optimallashtirish va tegishli qolib materiallarini tanlashni o'z ichiga oladi.
